ปัญหาคุณภาพทั่วไปและสาเหตุบนพื้นผิวของวงแหวนแบริ่ง

ร่องน้ำวงแหวนแบริ่งเป็นพื้นผิวของชิ้นงานตลับลูกปืน และคุณภาพจะส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของตลับลูกปืน ในระหว่างการใช้งาน เรามักจะพบปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปบนพื้นผิวของแหวนแบริ่ง ปัญหาด้านคุณภาพเหล่านี้เกิดขึ้นได้อย่างไร? จากประสบการณ์หลายปี ต่อไปนี้เป็นปัญหาด้านคุณภาพที่พบบ่อยและสาเหตุบนพื้นผิวของแหวนแบริ่ง

1. ความหยาบผิวไม่ดี

สาเหตุ: เวลาไม่เพียงพอสำหรับการตัดเฉือนที่มีความเที่ยงตรงสูง แรงดันสูงบนหินเจียร ความถี่การสั่นสะเทือนค่อนข้างสูงของหินเจียร และความเร็วในการหมุนต่ำของชิ้นงานที่มีความเที่ยงตรงสูงและชิ้นงานกลึงที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ

2. เซมิโนมา

อนุภาคที่เพิ่มขึ้นซึ่งมีขนาดและรูปร่างต่างกันเกิดขึ้นบนพื้นผิวการตัดเฉือนหลังจากการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ สาเหตุหลักมาจากการเผาอนุภาคบดบนพื้นผิวกลึงภายใต้อุณหภูมิและความดันสูงทันที การมีอยู่ของพวกมันจะเพิ่มค่าการสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนและลดอายุการใช้งาน

สาเหตุ: มีแรงกดทับบนหินเจียรมากเกินไป ค่าความหยาบผิวก่อนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษสูงเกินไป ความเร็วของชิ้นงานสูงเกินไป การระบายความร้อนของน้ำมันหล่อลื่นในการตัดไม่เพียงพอ และสนามแม่เหล็กที่เหลือในระหว่างการเจียรแหวนแบริ่งมีขนาดใหญ่เกินไป

3.เมล็ดไหม

รอยขีดข่วนบนเครือข่ายที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวหลังการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ

สาเหตุ: มีสิ่งสกปรกมากเกินไปในหินเจียร ส่งผลให้ขนาดอนุภาคไม่สม่ำเสมอ น้ำมันตัดกลึงมีสิ่งเจือปนและการชะล้างไม่เพียงพอ

4. เครื่องหมายดาวหาง

ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ เนื่องจากการหลุดออกหรือการอุดตันของอนุภาคเพชรขนาดใหญ่แต่ละอนุภาคในพื้นที่เว้าต่ำของพื้นผิวชิ้นงาน เครื่องหมายดาวหางจึงถูกสร้างขึ้นด้วยแรงดันของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษและการหมุนของชิ้นงาน

สาเหตุ: เลือกหินเจียรที่เหมาะสมและลดแรงกดบนหินเจียร

5.ดอกเจียร

สาเหตุ: ดอกล้อเจียรหยาบเกินไปในระหว่างการเจียรพื้นผิว ความเร็วของชิ้นงานสูงเกินไปในระหว่างการกลึงหยาบและความแม่นยำสูงพิเศษ เวลาในการประมวลผลสั้นเกินไป ความดันหินเจียรมีขนาดเล็กเกินไปในระหว่างการกลึงหยาบและความแม่นยำสูงพิเศษ และการเจียร มุมสวิงหินเล็กเกินไป

6. การเคลื่อนตัวตามแนวแกนมากเกินไปของผิวหน้าส่วนท้าย

สาเหตุ: ความเยื้องศูนย์กลางของชิ้นงานน้อยเกินไป ส่งผลให้การหมุนไม่เสถียรและค่ารันเอาท์แบบวงกลมในแนวรัศมีขนาดใหญ่ จุดศูนย์กลางของการแกว่งหินเจียรไม่ตรงกับจุดศูนย์กลางความโค้งของรางน้ำชิ้นงาน เมื่อวางตำแหน่งชิ้นงาน จะมีเศษอยู่บนพื้นผิวรองรับส่วนปลาย ส่งผลให้ส่วนปลายมีการเคลื่อนตัวตามแนวแกนมากเกินไป ความแม่นยำทางเรขาคณิตของกระบวนการเจียรไม่ดี และชิ้นงานได้รับการซ่อมแซมหลายครั้ง

7. ความกลมและคลื่นไม่ดี

สาเหตุ: ความเยื้องศูนย์ของชิ้นงานน้อยเกินไป ความเร็วในการหมุนที่มากเกินไปของความแม่นยำและชิ้นงานเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของเครื่องมือกล ความกว้างของหินเจียรไม่เพียงพอ และมุมการห่อเล็กเกินไป มุมรองรับระหว่างการวางตำแหน่งลูกกลิ้งเล็กเกินไปที่จะขับเคลื่อนปลอกให้หมุนได้ตามปกติ ความกลมและการกระเพื่อมของกระบวนการเจียรมีขนาดใหญ่เกินไป

8. ความโค้งของสนามแข่งไม่ดีหลังจากการกลึงลูกปืนด้วยความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ

สาเหตุ: จุดศูนย์กลางการแกว่งไม่ตรงกับจุดศูนย์กลางความโค้งของทางวิ่ง: ความกว้างของหินเจียรใหญ่เกินไป และมุมการพันใหญ่เกินไป