ความแตกต่างหลักและประเภทของการดำเนินการระหว่างการหลอมและการทำให้เป็นมาตรฐานในกระบวนการผลิตตลับลูกปืน

การหลอมหรือที่เรียกว่าการเคี่ยว ชื่อรหัส Th คือกระบวนการให้ความร้อนแก่ชิ้นเหล็กถึงระดับ Ac1 หรือ Ac3 ขึ้นไป (30-50 ℃) โดยค้างไว้สักระยะหนึ่งแล้วค่อย ๆ เย็นลง (ปกติจะใช้การระบายความร้อนด้วยเตาเผา) ).

การทำให้เป็นมาตรฐานหรือที่เรียกว่าเปลวไฟเปิด รหัส Z เป็นกระบวนการให้ความร้อนชิ้นส่วนเหล็กถึง Ac3 หรือ Acm หรือสูงกว่า (30-50 ℃) โดยคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นจึงทำให้ชิ้นส่วนเหล็กเย็นลงในอากาศด้วยการทำความเย็นที่เร็วขึ้นเล็กน้อย อัตราการหลอมมากกว่า

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการหลอมตลับลูกปืนและการทำให้เป็นมาตรฐานก็คือ การทำให้เป็นมาตรฐานนั้นเป็นการเปลี่ยนรูปหรือกรณีพิเศษของการหลอมโดยสมบูรณ์ และความแตกต่างเพียงอย่างเดียวระหว่างทั้งสองคืออัตราการทำความเย็น โดยปกติแล้วการหลอมจะถูกทำให้เย็นลงด้วยเตาเผา ในขณะที่การทำให้เป็นมาตรฐานจะถูกทำให้เย็นลงในอากาศ การทำให้เป็นมาตรฐานเหมาะสำหรับทั้งเหล็กกล้าไฮโปยูเทคตอยด์และเหล็กแผ่นไฮเปอร์ยูเทคตอยด์ สำหรับเหล็กยูเทคตอยด์ โดยทั่วไปจะใช้การทำให้เป็นมาตรฐานเพื่อกำจัดคาร์ไบด์ที่มีโครงข่าย สำหรับเหล็กกล้าไฮโปยูเทคตอยด์ วัตถุประสงค์ของการทำให้เป็นมาตรฐานนั้นโดยพื้นฐานแล้วเหมือนกับการหลอม โดยส่วนใหญ่เพื่อปรับแต่งเมล็ดข้าวและกำจัดข้อบกพร่องในโครงสร้าง อย่างไรก็ตาม เกล็ดเพิร์ลไลต์ในโครงสร้างปกตินั้นละเอียดกว่าเกล็ดในโครงสร้างอบอ่อน และปริมาณของเพิร์ลไลต์ก็มากกว่าและปริมาณเฟอร์ไรต์ก็น้อยกว่าในเหล็กไฮโปยูเทคตอยด์ ดังนั้นความแข็งและความแข็งแรงของเหล็กหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานจึงสูงกว่าหลังจากการอบอ่อน ดังนั้นจะเห็นได้ว่าในทางปฏิบัติการผลิต วัสดุที่มีเครือข่ายคาร์ไบด์ในเหล็กจำเป็นต้องได้รับการทำให้เป็นมาตรฐานและกำจัดออกก่อนจึงจะสามารถใช้กระบวนการอื่นได้ สำหรับวัสดุที่ต้องการประสิทธิภาพหลังการอบชุบ สามารถเลือกกระบวนการหลอมได้ตามความต้องการและประเภทเหล็กที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น หากต้องการความแข็งแรงและความแข็งบางอย่างหลังการอบชุบ คุณสามารถเลือกกระบวนการทำให้เป็นมาตรฐานได้ หากต้องการความเป็นพลาสติกในระดับหนึ่งและลดความแข็งแรงและความแข็งให้เหลือน้อยที่สุด ควรเลือกกระบวนการหลอม

การหลอมประเภททั่วไปในการผลิตตลับลูกปืน

(1) การหลอมแบบสมบูรณ์ (โดยทั่วไปเรียกว่าการหลอม) ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการหล่อ การตีขึ้นรูป และโปรไฟล์รีดร้อนของเหล็กสะพานยูเทคติกและโลหะผสมเหล็ก และบางส่วนยังใช้เป็นส่วนประกอบโครงสร้างแบบเชื่อมด้วย วัตถุประสงค์คือเพื่อปรับแต่งเกรน ปรับปรุงโครงสร้างจุลภาค ขจัดความเค้นตกค้าง ลดความแข็ง ปรับปรุงความเป็นพลาสติก และปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด การหลอมที่สมบูรณ์เป็นกระบวนการหลอมที่ยาวนาน เพื่อลดระยะเวลาการหลอมให้สั้นลง โดยทั่วไปจะใช้กระบวนการอบอ่อนแบบไอโซเทอร์มอลแทนกระบวนการอบอ่อนแบบสมบูรณ์ เมื่อเปรียบเทียบกับการอบอ่อนโดยสมบูรณ์ จุดประสงค์ของการอบอ่อนด้วยความร้อนโดยความร้อนจะเหมือนกับการอบอ่อนโดยสมบูรณ์ แต่จะช่วยย่นระยะเวลาการอบอ่อนลงอย่างมาก

(2) การหลอมแบบ Spheroidizing ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเหล็กกล้าไฮเปอร์ยูเทคตอยด์และเหล็กกล้าเครื่องมือโลหะผสม (เช่นเครื่องมือตัด เครื่องมือวัด แม่พิมพ์ และแบริ่ง) วัตถุประสงค์หลักคือเพื่อลดความแข็ง ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูป และเตรียมพร้อมสำหรับการดับในอนาคต

(3) การหลอมบรรเทาความเครียด (หรือที่เรียกว่าการหลอมด้วยอุณหภูมิต่ำ) ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อขจัดความเครียดภายในในการหล่อ การตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนเชื่อม ชิ้นส่วนรีดร้อน และส่วนประกอบอื่น ๆ

(4) การหลอมด้วยการตกผลึกซ้ำใช้เพื่อขจัดการแข็งตัวของงานที่เกิดจากงานเย็น (การดึงเย็น การปั๊มเย็น การรีดเย็น ฯลฯ ) จุดประสงค์คือเพื่อขจัดความเครียดภายใน ปรับปรุงความเป็นพลาสติก และปรับปรุงเนื้อเยื่อ

(5) การหลอมแบบกระจายส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโลหะผสมเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อโลหะผสมเหล็กและแท่งเหล็ก วัตถุประสงค์คือเพื่อใช้ความสามารถในการแพร่กระจายสูงของอะตอมที่อุณหภูมิสูง เพื่อลดหรือขจัดปรากฏการณ์องค์ประกอบทางเคมีที่ไม่สม่ำเสมอในเหล็ก